Protección respiratoria

Los equipos de protección respiratoria son equipos de protección individual de las vías respiratorias en los que la protección contra los contaminantes aerotransportados se obtiene reduciendo la concentración de éstos en la zona de inhalación por debajo de los niveles de exposición recomendados.

Esencialmente se tienen los siguientes tipos de protectores:

A. Dependientes del medio ambiente (equipos filtrantes) En estos casos, el aire inhalado pasa a través de un filtro donde se eliminan los contaminantes. A su vez se subdividen en:

  • A.1. Equipos filtrantes contra partículas.
    • A.1.1. Filtro contra partículas + adaptador facial.
    • A.1.2. Mascarilla filtrante contra partículas.
    • A.1.3. Equipos filtrantes ventilados (cascos, capuchas, etc.)
  • A.2. Equipos filtrantes contra gases y vapores.
    • A.2.1. Filtro para gases + adaptador facial
    • A.2.2. Mascarilla filtrante contra gases y vapores.
  • A.3. Equipos filtrantes contra partículas, gases y vapores.
    • A.3.1. Filtro combinado + adaptador facial.
    • A.3.2. Mascarilla filtrante contra partículas, gases y vapores.

B. Independientes del medio ambiente (equipos aislantes) Proporcionan protección tanto para atmósferas contaminadas como para la deficiencia de oxígeno. Se fundamentan en el suministro de un gas no contaminado respirable (aire u oxígeno). Los principales tipos existentes se indican a continuación:

  • B.1. No autónomos.
    • B.1.1. De manguera.
      • B.1.1.1. Sin asistencia.
      • B.1.1.2. Manualmente asistidos.
      • B.1.1.3. Asistidos con ventilador.
    • B.1.2. Con línea de aire comprimido.
      • B.1.2.1. De flujo continuo.
      • B.1.2.2. A demanda.
      • B.1.2.3. A demanda, de presión positiva.
  • B.2. Autónomos.
    • B.2.1. De circuito abierto. B.2.1.1. De aire comprimido.
      • B.2.1.2. De aire comprimido, a demanda con presión positiva.
    • B.2.2. De circuito cerrado
      • B.2.2.1. De oxígeno comprimido.
      • B.2.2.2. De oxígeno líquido.
      • B.2.2.3. De generación de oxígeno.

 

Mascarillas como equipo de protección respiratoria.

Las mascarillas o medias mascaras filtrantes, cubren la nariz, boca y menton. Estan normalizadas según la UNE-EN149:2001. Pueden constar de válvula de inhalación y/o exhalación. Consta totalmente, o en su mayor parte, de material filtrante o incluye un adatador facial en el que el(los) filtro(s) principal(es) constituyen una parte inseparable de equipo. Estos dispositivos están diseñados para garantizar la protección contra los aerosoles sólidos y líquidos.

Debe garantizar un ajuste hermético a la cara del portador, or lo que es muy imortante la elección de una buena mascara y de una marca de confianza, como 3M.

Se clasifican en: FFP1, FFP2 y FFP3, en función de su rendimientoy de su fuga hacia el interior total máxima. La fuga hacia el interior total consta de tres componentes: fuga por el ajuste con la cara, fuga por la válvula de exhalación (si ésta existe) y penetración del filtro. Esta clasificación se realiza mediante ensayos en laboratorio, según uno parámetros fijados por la Norma.

Esto hace que la elección de la mascarilla se realice según el ambiente del lugar de trabajo, pero que sea crucial la buena colocación de la misma.

El método de los 4 Pasos según 3M

1. Identifiacar el Riesgo.

En el trabajo diario se encuentran muchas tareas y aplicaciones industriales que conllevan riesgos que deben ser identificados. Para ayudar en esta identificación realizada por el técnico en prevención (Ley 31/1995), 3M desarrolla guías de selección ensadas para ayudar en la elección del producto más adecuado a la tarea y a cada usuario.

2. Valoración del Riesgo.

FFP1 Mascarillas EN149

FFP2 Mascarillas EN149

FFP3 Mascarillas EN149

Mascarillas soldadura EN149

Color distintivo

Amarillo

Azul

Rojo

Factor de protección Nominal

FPN 4

FPN 12

FPN 50

FPN 10

Aplicaciones típicas Niveles bajos de partículas sólidas y líquidas no volátiles (hasta 4 VLA) típico en operaciones de lijado, corte, etc. Niveles moderados de artículas sólidas y líquidas no volátiles (hasta 12 VLA) típico en operaciones con cemento, construcción, metales. Niveles altos de partículas sólidas y líquidas no volátiles (hasta 50 VLA) típico en operaciones con productos peligrosos como en la industria química o farmacéutica. Niveles moderados de partículas sólidas y líquidas no volátiles (hasta 10 VLA), humos metálicos y ozono hasta 10 VLA. Típico en operaciones de soldadura.

FPN: El factor de Protección Nominal se define como el nivel de protección teórica basado en los ensayos de laboratorio que cada equipo proporciona.

3. Selección de la mascarilla.

Una vez seleccionado el nivel de protección requerido para el usuario y la tarea a realizar, debe considerarse las diferentes opciones y características de los equipos para elegir el más adecuado en cada caso.

3M dispone de una amplia gama de mascarillas: moldeadas, plegadas, con hebillas ajustables y de alta ventilación.

4. Entrenamiento en el uso y ajuste.

Como deciamos antes, la correcta colocación de la mascarilla es primordial para evitar fugas hacia el interior.

En el siguiente video de 3M se explica la forma correcta de colocación de una mascarilla. Video colocación mascarilla serie 8300 (wmv, 4MB)

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